Várias técnicas est?o a ser utilizadas para proteger o equipamento contra o desgaste .

Partes funcionais ou estruturais podem ser feitas completamente de metal duro , stellite ou superliga . Em alternativa , as pe?as de metal duro pode ser soldada sobre as áreas de superfície seleccionadas .

Revestimento duro por soldagem é frequentemente utilizado para proteger áreas selecionadas com uma camada dura na faixa de espessura milimétrica.

Para esta finalidade , sinterizados ou de tipo tubo de soldadura eléctrodos est?o disponíveis para a produ??o de usar camadas superficiais resistentes . Carboneto de tungstênio fundido ou monocarbide tungstênio s?o os constituintes duros , enquanto a maior frequência de ferro ou um à base de ferro liga age como um ligante.

Aspers?o térmica é aplicada para fazer superfícies resistentes ao desgaste mais fino. Os pós para revestimentos duros s?o , por exemplo , feito de tungsténio puro ou com maior frequência monocarbide de tungsténio e / ou de carboneto fundido combinado com cobalto , níquel , ou de uma liga de Ni - Cr - B - Si . Uma grande variedade de classes está disponível para atender a quase todas as necessidades.

Deposi??o química a vapor a partir de halogenetos de tungstênio ou alcóxidos é um método menos comum para fornecer rígidos , revestimentos de tungstênio resistente ao ácido sobre rolamentos , morre, rolls , bitolas , etc.